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數(shù)顯式軸位移監(jiān)測(cè)儀
簡(jiǎn)要描述:
數(shù)顯式軸位移監(jiān)測(cè)儀旋轉(zhuǎn)機(jī)械止推軸承的損壞,可能導(dǎo)致機(jī)器極其嚴(yán)重的損壞,而監(jiān)測(cè)機(jī)器內(nèi)部軸在軸向相對(duì)于止推軸承的位置,能對(duì)這種損壞提出早期報(bào)警。
數(shù)顯式軸位移監(jiān)測(cè)儀簡(jiǎn)介:
就是為此專門設(shè)計(jì)的,它能接受兩個(gè)電渦流傳感器的信號(hào),連續(xù)測(cè)量并監(jiān)視兩個(gè)*獨(dú)立的軸向位
置。
※※量程:-99.99mm~+99.99mm
※※精度:±0.02mm
※※頻響:0~10Hz,±1%
數(shù)顯式軸位移監(jiān)測(cè)儀安裝:
1、工作溫度
一般電渦流位移振動(dòng)傳感器最高容許溫度應(yīng)低于180度,目前國(guó)產(chǎn)電渦流型振動(dòng)傳感器最高容許溫度大部分是在120度以下,實(shí)際上工作溫度超過65度時(shí),不僅它的靈敏度會(huì)顯著降低,而且還會(huì)造成傳感器的損壞。因此測(cè)量汽輪機(jī)高、中、低轉(zhuǎn)軸振動(dòng)時(shí),振動(dòng)傳感器必須安裝在軸瓦內(nèi),只有特制的高溫型渦流傳感器才允許安裝在氣封附近。
2、避免交叉感應(yīng)和側(cè)向間隙
當(dāng)兩個(gè)垂直或平行安裝的振動(dòng)傳感器相互靠近時(shí),他們之間產(chǎn)生交叉感應(yīng),會(huì)使傳感器輸出靈敏度降低。為了避免交叉感應(yīng),兩個(gè)傳感器不能靠的太近。對(duì)于不同類型的渦流型振動(dòng)傳感器,要求兩個(gè)傳感器之間距離的數(shù)值是不同的。過小的側(cè)向間隙主要是傳感器頭部?jī)蓚?cè)存在導(dǎo)體,使傳感器輸出靈敏度明顯降低。正確的側(cè)向間隙b應(yīng)大于或等于d(傳感器頂部線圈直徑)。測(cè)向間隙不僅要考慮冷態(tài),還要考慮氣缸和轉(zhuǎn)子受熱后的膨脹變化。傳感器頭部外露高度c,一般沒有特定規(guī)定,但根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用得,c太小也會(huì)使傳感器靈敏度顯著降低。
3、避免結(jié)構(gòu)支架發(fā)生共振和松動(dòng)
傳感器的支架在測(cè)振頻率必須高于設(shè)備的最高轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的頻率,否則會(huì)因支架共振而使測(cè)量結(jié)果失真。大部分生產(chǎn)廠,規(guī)定振動(dòng)傳感器支架在測(cè)振方向的自振頻率應(yīng)高于機(jī)器10倍的最高工作頻率,這一點(diǎn)在實(shí)際操作中往往難以達(dá)到,一般支架測(cè)振方向自振頻率高于2~3倍的轉(zhuǎn)速工作頻率就可以基本滿足測(cè)振要求。
為了提高自振頻率,結(jié)構(gòu)支架一般是采用6~8mm厚的扁鋼制成,其懸臂長(zhǎng)度不應(yīng)超過100mm;當(dāng)懸臂較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)采用型鋼,例如角鐵、工字鋼等,以便有效的提高支架自振頻率。